全新的凯迪拉克工厂是一座集柔(róu)性、智能、科技于(yú)一体的(de)世界级绿色(sè)豪华车制造工(gōng)厂,据说这(zhè)个工厂投资80亿建成,到(dào)底会有多牛呢?
官方(fāng)称,上汽通用汽车凯迪拉克工厂一(yī)期总投资80亿元人民币,占地面积47.7万平方米,总规划产能16万台/年,包含(hán)车身车间、涂装车间、总(zǒng)装(zhuāng)车间、高速试车道(dào)、联合(hé)站房等完备的(de)配套设施。工厂拥有国内首个(gè)具(jù)备全铝(lǚ)车身制造能力的车身车间,车间内有钢、铝两条全(quán)自动化生产线,实现(xiàn)车身连接技术100%自动化。
车身车间:上汽通用首个(gè)具备全铝车身制造能力的车间,也是上汽通用首(shǒu)个实现100%焊接自动化的标杆车间,共有机器人386台。
车身先进连接工艺,铝(lǚ)激光焊(hàn)接,结构(gòu)强(qiáng)度高于普通焊接20%。
车身(shēn)先(xiān)进连(lián)接(jiē)工艺,铝电阻点焊,GM专利技术(shù)全球(qiú)首次在CT6车型上应用。
车身先进连(lián)接(jiē)工艺,自冲(chōng)铆接,不同种类材料之(zhī)间(jiān)高强(qiáng)度(dù)连接,无烟尘无发(fā)热的(de)绿(lǜ)色工艺。
车身先(xiān)进连接工艺,自攻螺接,密性(xìng)强,可(kě)靠耐用(yòng)。
涂装车间:首次应用二道色漆加有色清漆(qī)先(xiān)进(jìn)工艺,与传统色漆效果相(xiàng)比(bǐ)视(shì)觉更为亮丽,层次更为丰富。
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总装车间:应用业界领先(xiān)的智能(néng)物联网系统,对关键(jiàn)扭矩追溯和上传。
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总装(zhuāng)车间:具备同时混线生产7款车(chē)型的柔性化生(shēng)产能力。
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总装车间:采用业(yè)内领先的(de)自动尾气(qì)收集设备,车辆尾气收集效果(guǒ)大大提升。